>

Rumah / Berita / Berita Industri / Kenapa aloi berasaskan nikel menjadi bahan yang ideal untuk pam magnet biasa CQB?

Berita Industri

Kenapa aloi berasaskan nikel menjadi bahan yang ideal untuk pam magnet biasa CQB?

1. Rahsia rintangan kakisan aloi berasaskan nikel
Aloi berasaskan nikel didasarkan pada nikel dan bijak mengintegrasikan pelbagai elemen aloi seperti kromium, molibdenum, dan besi untuk membina bahan aloi dengan sifat unik. Rintangan kakisan yang baik bukanlah kerja unsur tunggal, tetapi hasil sinergi pelbagai elemen dalam aloi.
Chromium memainkan peranan yang sangat penting dalam rintangan kakisan aloi berasaskan nikel. Apabila aloi berasaskan nikel terdedah kepada persekitaran sederhana yang sangat menghakis, kromium dapat dengan cepat bertindak balas dengan oksigen di udara untuk membentuk filem pelindung kromium oksida yang padat dan stabil di permukaan aloi. Filem pelindung ini seperti perisai, dengan ketat melekat pada permukaan aloi, dengan berkesan menghalang hubungan langsung antara medium yang menghakis dan matriks aloi. Sama ada asid yang kuat, alkali yang kuat, atau medium garam dengan sifat pengoksidaan yang kuat, sukar untuk memecahkan garis pertahanan filem pelindung kromium oksida ini, dengan itu melambatkan kadar kakisan aloi. Sebagai contoh, dalam pengeluaran kimia yang sama, banyak proses tindak balas akan menghasilkan media menghakis yang mengandungi asid kuat seperti asid sulfurik dan asid hidroklorik. Aloi berasaskan nikel secara berkesan dapat menahan hakisan asid kuat ini dengan filem pelindung kromium oksida di permukaan mereka, memastikan badan pam Pam magnet biasa CQB Mengekalkan integriti struktur semasa penggunaan jangka panjang.
Molybdenum memainkan peranan penting dalam rintangan kakisan aloi, terutamanya dalam persekitaran yang mengurangkan, di mana kelebihannya lebih penting. Dalam beberapa senario pengeluaran perindustrian, medium mungkin dalam persekitaran yang mengurangkan, seperti penyelesaian yang mengandungi sejumlah besar ion menghakis seperti ion klorida. Penambahan molibdenum dapat meningkatkan rintangan kakisan aloi berasaskan nikel dalam persekitaran yang kurang. Ion klorida sangat menghakis dan dengan mudah boleh memusnahkan filem passivation di permukaan logam, menyebabkan fenomena kakisan tempatan seperti pitting dan crevice kakisan. Walau bagaimanapun, elemen molibdenum dalam aloi berasaskan nikel boleh bertindak balas secara kimia dengan ion klorida untuk membentuk kompleks yang stabil, dengan itu mengurangkan kakisan ion klorida pada permukaan aloi. Pada masa yang sama, Molybdenum juga dapat meningkatkan keupayaan passivasi aloi, supaya aloi dapat membentuk filem passivasi lebih cepat dalam persekitaran yang mengurangkan, dan meningkatkan kestabilan filem passivasi, meningkatkan lagi rintangan aloi terhadap ion -ion yang menghakis seperti ion klorida. Ciri-ciri ini membolehkan aloi berasaskan nikel menunjukkan rintangan kakisan yang sangat baik apabila berurusan dengan media yang sangat menghakis yang mengandungi ion-ion menghakis seperti ion klorida, memberikan jaminan yang kuat untuk operasi pam magnet biasa CQB dalam persekitaran yang kompleks.

2. Kelebihan kestabilan suhu tinggi dari aloi berasaskan nikel
Dalam proses pengeluaran perindustrian, media yang sangat menghakis sering tidak terpencil dan sering disertai oleh persekitaran suhu tinggi. Ini meletakkan permintaan yang sangat tinggi pada bahan badan pam pam magnet biasa CQB, yang bukan sahaja perlu mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, tetapi juga mesti mempunyai kestabilan suhu tinggi yang baik. Aloi berasaskan nikel tepat menunjukkan kelebihan yang ketara dalam hal ini.
Aloi berasaskan nikel dapat mengekalkan tahap kestabilan yang tinggi dalam struktur dan prestasi organisasi mereka dalam persekitaran suhu tinggi. Ini disebabkan oleh komposisi aloi dan mikrostruktur yang unik. Nickel sendiri mempunyai titik lebur yang tinggi dan kestabilan terma yang baik, yang meletakkan asas untuk kestabilan aloi pada suhu tinggi. Unsur -unsur aloi tambahan seperti kromium, molibdenum, dan besi terus menguatkan struktur organisasi aloi dengan membentuk sebatian intermetallic khas dan penyelesaian pepejal. Sebatian intermetallic dan penyelesaian pepejal ini boleh kekal stabil pada suhu tinggi, mencegah penyebaran dan penghijrahan atom di dalam aloi, dengan itu berkesan menghalang kemerosotan sifat bahan yang disebabkan oleh peningkatan suhu.
Dalam persekitaran suhu tinggi, kadar kakisan bahan logam biasanya meningkat dengan ketara dengan peningkatan suhu. Walau bagaimanapun, badan pam yang diperbuat daripada aloi berasaskan nikel dapat mengekalkan kadar kakisan yang agak rendah pada suhu tinggi. Ini kerana filem pelindung kromium oksida di permukaan aloi masih boleh stabil pada suhu tinggi dan terus memainkan peranannya dalam mencegah hakisan oleh media menghakis. Pada masa yang sama, kesan sinergi antara unsur -unsur dalam aloi juga boleh dikenakan sepenuhnya pada suhu tinggi, meningkatkan lagi rintangan kakisan aloi. Walaupun dalam persekitaran sederhana yang tinggi, persekitaran sederhana menghakis, badan pam yang diperbuat daripada aloi berasaskan nikel masih boleh beroperasi dengan stabil, memastikan bahawa pelbagai persembahan pam magnet biasa CQB tidak terjejas. Sama ada pengangkutan pelepasan reaktor suhu tinggi dan tekanan tinggi yang biasa dilihat dalam industri kimia, atau pengangkutan minyak mentah suhu tinggi dalam industri petroleum, aloi berasaskan nikel dapat memberikan jaminan pepejal untuk operasi pam magnet CQB di bawah keadaan kerja keras dengan kelebihan kestabilan suhu tinggi mereka.

3. Kesesuaian aloi berasaskan nikel di bawah keadaan kerja yang kompleks
Pengeluaran industri merangkumi banyak bidang, dan keadaan kerja dalam bidang yang berbeza sangat berbeza, dan keperluan untuk pam magnet biasa CQB juga berbeza. Aloi berasaskan nikel telah menunjukkan kesesuaian yang sangat baik di bawah pelbagai keadaan kerja yang kompleks dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kestabilan suhu tinggi.
Dalam industri kimia, proses pengeluaran melibatkan sejumlah besar tindak balas kimia, dan media yang dihasilkan sering mempunyai ciri-ciri suhu menghakis dan tinggi yang kuat. Sebagai contoh, dalam beberapa tindak balas sintesis organik, produk tindak balas mungkin media campuran yang mengandungi asid kuat, pangkalan yang kuat dan suhu tinggi. Badan pam magnet biasa CQB yang diperbuat daripada aloi berasaskan nikel boleh beroperasi dengan stabil dalam persekitaran kimia yang kompleks ini, memastikan pengangkutan bahan yang selamat dan boleh dipercayai semasa proses tindak balas. Rintangan kakisannya secara berkesan dapat menahan hakisan asid kuat dan alkali yang kuat, dan kestabilan suhu yang tinggi memastikan bahawa badan pam tidak akan berubah atau menghancurkan disebabkan oleh suhu yang berlebihan di bawah keadaan tindak balas suhu tinggi.
Dalam industri minyak, pengekstrakan, pengangkutan dan pemprosesan minyak mentah juga menghadapi keadaan kerja yang kompleks. Minyak mentah biasanya mengandungi pelbagai bahan yang menghakis, seperti hidrogen sulfida dan karbon dioksida. Pada masa yang sama, suhu dan tekanan akan berubah semasa pengangkutan dan pemprosesan. Aloi berasaskan nikel dapat mengekalkan prestasi yang baik dalam persekitaran sederhana, tekanan tinggi dan menghakis persekitaran petroleum. Rintangannya terhadap gas menghakis seperti hidrogen sulfida dan karbon dioksida, serta kestabilannya di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, membolehkan pam magnet biasa CQB untuk dengan cekap dan selamat menyelesaikan tugas pengangkutan minyak mentah, memberikan sokongan yang kuat untuk pengeluaran normal industri minyak.
Sebagai tambahan kepada industri kimia dan minyak, aloi berasaskan nikel juga berfungsi dengan baik dalam aplikasi persekitaran karat tinggi dalam beberapa proses khas. Sebagai contoh, dalam proses etsa industri elektronik, medium yang mengandungi asid yang sangat menghakis diperlukan, dan prosesnya boleh dilakukan pada suhu tertentu. Pam magnet biasa CQB yang diperbuat daripada aloi berasaskan nikel dapat memenuhi keperluan ketat proses khas ini pada bahan badan pam, pastikan penghantaran cecair yang tepat, dan pastikan kemajuan yang lancar dari proses.